在美妝個護行業(yè)，粉撲作為氣墊產(chǎn)品的核心配件，其質(zhì)量直接影響消費者的使用體驗。傳統(tǒng)粉撲質(zhì)檢依賴人工觸摸與視覺評估，存在主觀性強、數(shù)據(jù)不可追溯等痛點。如今，TEX-01質(zhì)構(gòu)分析儀的引入為行業(yè)樹立了全新標(biāo)準(zhǔn)，通過精密的力學(xué)測試實現(xiàn)粉撲硬度、彈性等關(guān)鍵指標(biāo)的量化檢測，助力企業(yè)構(gòu)建科學(xué)化的質(zhì)控體系。

一鍵檢測：從經(jīng)驗判斷到數(shù)據(jù)驅(qū)動
TEX-01質(zhì)構(gòu)分析儀搭載高精度力值傳感器與多模式測試探頭，可模擬人類手指按壓、拉伸等動作，對粉撲進行壓縮測試、循環(huán)疲勞測試等多維度分析。例如，在硬度檢測中，儀器以0.01mm的位移精度記錄粉撲受壓形變曲線，結(jié)合0.5%的力值檢測精度，生成如“壓縮功"“回彈率"等客觀參數(shù)。彈性測試則通過設(shè)定0.1-500mm/min的可調(diào)速度，模擬不同使用場景下的形變恢復(fù)能力，數(shù)據(jù)可追溯至單次測試的力-時間曲線。

適配多材質(zhì)，滿足全流程質(zhì)控需求
針對乳膠粉撲、非乳膠氣墊粉撲等不同材質(zhì)，TEX-01支持定制化測試方案。例如，乳膠粉撲需重點檢測抗撕裂性能，儀器可配置盤形探頭進行穿刺測試；對于主打柔軟度的氣墊粉撲，則采用球形探頭進行低速壓縮測試，避免因測試速度過快導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。此外，儀器內(nèi)置GMP三級權(quán)限管理系統(tǒng)，可自動保存測試日志與原始數(shù)據(jù)，滿足化妝品生產(chǎn)企業(yè)的合規(guī)要求。

研發(fā)與生產(chǎn)端的雙重賦能
在研發(fā)階段，TEX-01的開放測試模式允許工程師自定義測試速度、形變閾值等參數(shù)，快速篩選配方與工藝。例如，某粉撲生產(chǎn)企業(yè)通過循環(huán)測試功能，優(yōu)化了發(fā)泡工藝，使產(chǎn)品疲勞測試后的厚度保持率提升23%。在生產(chǎn)線末端，儀器可集成至質(zhì)檢流程，通過預(yù)設(shè)的硬度、彈性閾值實現(xiàn)自動判級，單樣品檢測耗時縮短至30秒內(nèi)，顯著提升出貨效率。

相關(guān)問答
Q：TEX-01是否支持粉撲氣孔結(jié)構(gòu)的量化分析？
A：可通過圖像分析法結(jié)合質(zhì)構(gòu)測試，間接評估氣孔分布對壓縮性能的影響。

Q：如何解決粉撲材質(zhì)柔軟導(dǎo)致的測試數(shù)據(jù)波動？
A：建議采用低速測試模式（如10mm/min）并增加重復(fù)次數(shù)（≥5次），取平均值提高穩(wěn)定性。

Q：儀器是否兼容小批量多品種的柔性生產(chǎn)？
A：支持快速更換探頭與測試程序，單日可完成200+樣品檢測，適配多SKU生產(chǎn)模式。