藥用明膠作為膠囊、栓劑等制劑的關鍵原料，其品質直接影響藥品的安全性與穩定性。凝凍強度與膠液濃度是選型的核心參數 —— 前者決定制劑的機械性能，后者關聯生產成本與工藝適配性。GB 6783-2013《食品添加劑明膠》明確規定，藥用明膠的凝凍強度需≥220Bloom，而實際生產中，如何平衡兩者關系以實現 “性能達標 + 成本**"，是藥企原料質檢與采購部門的重要課題。西奧機電的 GST-01 凝膠強度測試儀，通過構建凝凍強度與膠液濃度的關系圖譜，為藥用明膠選型提供了科學依據，助力企業優化原料策略。
凝凍強度與膠液濃度的關聯呈現非線性特征。GST-01 按照 GB 6783-2013 標準方法，對不同濃度（10%-15%）的明膠溶液進行檢測發現：當濃度從 10% 提升至 12% 時，220Bloom 明膠的凝凍強度增幅達 15%-20%；但濃度超過 13% 后，強度增長趨緩（增幅≤5%），反而因黏度上升導致灌裝困難。這意味著存在 “臨界濃度區間"—— 對于 220Bloom 明膠，12%-12.5% 是性價比**區間，既能滿足膠囊硬度≥3.0N 的要求，又可避免濃度過高帶來的工藝問題。而 250Bloom 以上的高等級明膠，在 11%-11.5% 濃度即可達標，雖原料成本較高，但膠液用量減少，綜合成本可能更低。
關系圖譜的應用價值體現在三方面：一是精準選型，通過 GST-01 檢測不同批次明膠在梯度濃度下的強度數據，繪制個性化關系曲線，避免因過度依賴標稱值導致的選型偏差（某企業曾因采購 220Bloom 明膠實際強度僅 200Bloom，通過提高濃度至 13% 才達標）；二是成本優化，圖譜顯示，240Bloom 明膠在 11.5% 濃度的強度與 220Bloom 明膠 12.5% 濃度相當，但前者可減少 1% 的膠液用量，年采購成本降低 8%；三是工藝適配，結合生產設備的黏度耐受范圍（通常≤500mPa?s），通過圖譜選擇 “強度達標 + 黏度適配" 的濃度點，如 220Bloom 明膠在 12% 濃度時黏度約 450mPa?s，適配多數灌裝線。
問答環節
問：不同生產工藝（如硬膠囊、軟膠囊）對明膠的凝凍強度與濃度關系要求是否有差異？
答：有顯著差異。硬膠囊需較高結構強度，推薦 240Bloom 明膠 + 12%-12.5% 濃度；軟膠囊更注重彈性，220Bloom 明膠 + 11.5%-12% 濃度即可，GST-01 可針對工藝類型生成專項關系圖譜。
問：如何通過關系圖譜判斷明膠的批次穩定性？
答：對比同型號明膠不同批次的關系曲線，若濃度 12% 時的強度波動超過 10Bloom，或達到相同強度的濃度差＞0.5%，提示批次穩定性差，需更換供應商或增加入庫檢測頻次。
問：GB 6783-2013 未規定膠液濃度，企業如何設定內控標準？
答：以內控強度目標（如膠囊硬度對應的 230Bloom）為基準，通過 GST-01 找到**達標濃度（如 12%），將濃度波動控制在 ±0.3% 以內，同時要求明膠供應商提供對應濃度下的強度保證值，形成閉環管控。