隨著消費者對健康需求的升級，膠原蛋白口服液等功能食品市場迎來爆發式增長。然而，產品同質化嚴重、質控標準缺失等問題日益凸顯，尤其在凝凍強度這一核心指標上，傳統檢測手段難以滿足現代生產需求。西奧機電GST-01凝膠強度測試儀憑借穿透-拉伸雙模式、高精度傳感及智能數據處理技術，為功能食品行業提供了一套符合QB/T 2872-2017標準的凝凍強度檢測解決方案，助力企業突破質控瓶頸，搶占市場先機。

一、凝凍強度：功能食品品質的“隱形**"
膠原蛋白口服液的凝凍強度直接反映其分子結構穩定性與生物活性。若凝凍強度不足，產品易分層、沉淀，導致消費者體驗下降；若強度過高，則可能影響吸收效率，甚至引發胃腸道不適。例如，某品牌膠原蛋白口服液因基質配比失衡，凝凍強度從85g驟降至60g，夏季運輸中分層率上升30%，退貨率激增25%；另一企業為提升黏性將明膠濃度從8%增至12%，凝凍強度從92g增至110g，但消費者反饋“口感黏膩，吸收變慢"。

QB/T 2872-2017標準明確要求，功能食品的凝凍強度需滿足“抗穿透力≥80g、拉伸長度≤25mm"的雙指標控制，以平衡穩定性與生物利用度。然而，傳統檢測方法依賴人工讀數，誤差率高達15%，且無法同時監測穿透與拉伸數據，難以滿足現代生產對“快速、精準、合規"的需求。

二、GST-01技術突破：雙模式檢測+智能分析
GST-01通過三大創新設計，實現功能食品凝凍強度的精準控制：

穿透-拉伸雙模式動態監測
凝凍強度檢測：采用12.7mm直徑平底探頭，以0.5mm/s下壓速率穿透樣品，實時記錄破斷力（凝凍強度=破斷力×破斷位移），量化抗穿透性能。例如，某企業利用GST-01監測不同明膠添加量下的凝凍強度變化，發現當明膠從8%增至10%時，凝凍強度從78g提升至95g，且夏季高溫儲存后硬度下降率從20%降至10%。
延展性檢測：通過定制夾具以50mm/min速率拉伸樣品，記錄斷裂時的最大拉伸長度，評估口服液的流動性與貼合性。某企業通過GST-01測試發現，當甘油添加量從5%降至3%時，拉伸長度從28mm降至22mm，消費者反饋“口感更清爽，吸收更快"。
高精度傳感與智能數據處理
GST-01內置0.1g高精度壓力傳感器與智能算法模塊，可自動分析測試數據，生成凝凍強度值與形變曲線，減少人為誤差。例如，某企業采用傳統方法檢測凝凍強度時，不同操作員的結果偏差達12g；改用GST-01后，偏差率降至2g以內，數據一致性提升83%。
藥典級合規性保障
GST-01嚴格匹配QB/T 2872-2017的檢測流程，包括樣品制備（直徑20mm×高度10mm圓柱體）、恒溫處理（25℃±1℃，2小時）及測試參數（探頭直徑、拉伸速率），數據可直接用于藥監局抽檢與客戶審核。某企業通過GST-01優化配方后，產品順利通過第三方檢測機構認證，***從12%提升至18%。
三、跨場景應用：從經典配方到創新劑型的全鏈條優化
GST-01的通用性使其成為功能食品創新的“質控樞紐"：

經典配方升級：某企業復原古方“阿膠口服液"時，通過GST-01檢測發現，傳統工藝中驢皮熬制時間過長導致凝凍強度超標（120g），改用低溫酶解技術后，凝凍強度降至95g，且膠原蛋白含量提升20%。
新型劑型研發：在基質中添加0.3%透明質酸鈉，GST-01測試顯示凝凍強度從85g降至80g，但延展性從20mm增至25mm，消費者使用反饋“口感更順滑，吸收更快速"。
成品穩定性驗證：某品牌膠原蛋白口服液通過GST-01進行加速老化試驗（40℃/75%RH，3個月），發現凝凍強度下降率從15%降至8%，據此優化包裝材料，保質期從12個月延長至18個月。
常見問題解答
Q1：GST-01能否檢測含植物提取物的膠原蛋白口服液？
A：GST-01的測試腔體采用密封設計，可避免揮發性成分逸散，測試結果不受植物提取物影響，且支持高溫加速試驗模擬長期儲存效果。

Q2：設備是否支持非標準樣品形狀檢測？
A：GST-01配備可更換夾具，可適配口服液瓶、軟膠囊等不同劑型的樣品，用戶可通過自定義程序設置測試參數，并導出符合QB/T 2872-2017格式的報告。

Q3：操作復雜嗎？
A：GST-01配備10英寸觸摸屏與智能向導系統，操作人員通過3步即可完成測試（樣品放置→參數設置→結果讀?。嘤枙r間從傳統儀器的5天縮短至1天。